Od wynajętej hali
do automatów CNC.
Trzydzieści lat
w jednym mieście.

Założenie firmy ALMECH przez Alinę i Stanisława Jasików

Rejestracja działalności gospodarczej polegającej na produkcji sprężyn — pierwsze zamówienia, pierwsi klienci, pierwsze sprężyny opuszczające warsztat. Decyzja o specjalizacji w jednej, wymagającej dziedzinie technicznej okazała się fundamentem trzech kolejnych dekad rozwoju.

Pierwsze wyposażenie produkcyjne obejmowało dwie zwijarki, piec do obróbki cieplnej oraz szereg urządzeń ręcznych — typowy zestaw warsztatu sprężynowego początku lat 90.:

Zmiana lokalizacji — własny budynek w Tarnobrzeskiej SSE

Po dziesięciu latach działalności w wynajętych pomieszczeniach firma podejmuje strategiczną decyzję o zakupie własnego budynku i przystosowaniu go do potrzeb produkcyjnych. Nowy adres — Tarnobrzeska Specjalna Strefa Ekonomiczna, Podstrefa Radom — to nie tylko korzystne warunki inwestycyjne, ale również formalne potwierdzenie wiarygodności firmy jako stabilnego partnera biznesowego.

Pierwszy automat CNC i wejście do automotive

Zakup pierwszego automatu do sprężyn w technologii CNC (Computer Numerical Control) oznaczał skok jakościowy: precyzyjne zwijanie sprężyn o złożonej geometrii ramion stało się powtarzalne i wydajne. To otworzyło drzwi do dwóch ważnych obszarów:

Kolejne maszyny CNC. Firma staje się wielopokoleniowa

Trzy lata po pierwszym CNC ALMECH dokonuje kolejnych inwestycji w automaty numeryczne, poszerzając możliwości produkcyjne oraz zakres dostępnych średnic drutu. Wraz z rozbudową parku maszynowego do firmy dołącza kolejne pokolenie założycieli — 2006 rok to początek wielopokoleniowości ALMECH, faktu, który dziś stanowi jeden z najmocniejszych atutów wiarygodnościowych firmy.

Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO 9001

Odpowiadając gotowością na rosnące wymagania rynku — szczególnie ze strony klientów z branż automotive i przemysłowych — firma przechodzi proces certyfikacji systemu zarządzania jakością wg normy ISO 9001. Od tego momentu standardy procesowe, identyfikowalność partii oraz ciągłe doskonalenie stają się formalnym fundamentem działalności.

Dekada konsekwentnego wzrostu kompetencji

Lata po uzyskaniu certyfikacji ISO 9001 to okres dynamicznego rozwoju firmy w wielu wymiarach jednocześnie: rozbudowy parku maszynowego, zwiększania zakresu oferowanych typoszeregów, rozwoju zasobów ludzkich oraz systematycznych szkoleń podnoszących kwalifikacje zespołu.

Wśród kluczowych inwestycji tej dekady wyróżnia się profesjonalna szlifierka do szlifowania zakończeń sprężyn naciskowych, wraz z wydajnym systemem odpylania — kompetencja kluczowa dla obsługi klientów wymagających szlifowanych końcówek (zaszlifowanie zamknięte, otwarte). To zwiększyło dostępność produkcji wysokojakościowych sprężyn naciskowych dla branż precyzyjnych.

Rozbudowa i modernizacja hali produkcyjnej

Po dwóch dekadach intensywnego wykorzystywania budynku zakupionego w 2002 roku, firma podejmuje decyzję o rozbudowie i kompleksowej modernizacji hali produkcyjnej. Nowa przestrzeń pozwala na efektywne rozmieszczenie zwiększającego się parku maszynowego, polepszenie warunków pracy oraz logiczny podział na strefy produkcji, kontroli jakości i magazynowania.

Współtworzenie Stowarzyszenia Polskich Producentów Sprężyn

W 2021 roku ALMECH razem z innymi czołowymi producentami sprężyn w Polsce bierze udział w uformowaniu Stowarzyszenia Polskich Producentów Sprężyn (SPPS) — organizacji integrującej krajowych producentów oraz reprezentującej polską branżę sprężynową w kraju i za granicą.

Od początku istnienia stowarzyszenia, ALMECH czynnie bierze udział w jego projektach i pracach normalizacyjnych. To zaangażowanie wykracza poza zwykłe członkostwo:

W praktyce oznacza to, że ALMECH nie tylko stosuje obowiązujące normy — współtworzy je, mając wpływ na kierunek rozwoju branżowych standardów technicznych i jakościowych.

Najnowocześniejszy automat od światowego lidera — Wafios

W 2022 roku ALMECH kupuje najnowocześniejszy i najbardziej zaawansowany automat do sprężyn naciskowych, naciągowych i skrętnych od Wafios — niemieckiego producenta uznawanego za światowego lidera w produkcji maszyn do sprężyn. Inwestycja ta to potwierdzenie strategii firmy: aspiracja do produkcji sprężyn o najwyższych poziomach precyzji wymiarowej i powtarzalności charakterystyk.

Modernizacja laboratorium — pomiary obrazowe

Po stronie produkcji idzie modernizacja kontroli jakości. W 2024 roku firma przeprowadza poważną rozbudowę i modernizację laboratorium o nowoczesne maszyny do badania sił i geometrii sprężyn metodą obrazową. To technologia pomiarowa kolejnej generacji: zamiast tradycyjnych pomiarów stykowych — analiza obrazu kamerą wysokiej rozdzielczości, z precyzją niedostępną dla metod konwencjonalnych. Szczególnie wartościowa w kontroli złożonych geometrii sprężyn skrętnych i kształtek.

Dwie kolejne maszyny — w tym Simplex-Rapid

W 2025 roku park maszynowy ALMECH wzbogaca się o dwie kolejne najnowocześniejsze maszyny, w tym automat pochodzący od włoskiego potentata w dziedzinie maszyn do produkcji sprężyn — Simplex-Rapid. Wraz z niemieckim Wafios i wcześniejszymi automatami tworzy to portfolio maszyn od trzech wiodących producentów europejskich, dające elastyczność i niezawodność produkcji na każdym poziomie złożoności.

Kolejna szlifierka — G+M DORN

Niezależnie od inwestycji w zwijarki, w 2025 roku firma kupuje kolejną szlifierkę do szlifowania końcówek sprężyn naciskowych od jednego z czołowych europejskich producentów — G+M DORN. Wraz ze szlifierką zakupioną w okresie 2009–2020 zwiększa to zdolności produkcyjne w zakresie sprężyn naciskowych z szlifowanymi końcówkami — kluczowych dla klientów z branż wymagających najwyższych klas tolerancji EN 15800.

Uzyskanie certyfikatów ISO 14001 i ISO 45001

Rok 2025 zamyka się fundamentalnym osiągnięciem na polu zarządzania: firma uzyskuje dwa kolejne certyfikaty międzynarodowych systemów zarządzania — ISO 14001:2015 (System Zarządzania Środowiskowego) oraz ISO 45001:2018 (System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy).